（一） 滤袋磨损
1.滤袋袋口部位：
（1）滤袋袋口部位破损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外，面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，最后过滤面也被吹漏。滤袋袋口部位破损是由于压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成的。调整后即可避免破损。
（2）袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内，破损痕迹由外向内，纤维和基布均被磨损或磨断，甚至脱落。袋口外侧破损原因多数为安装不良、袋口小或压差过高，使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上，最终磨擦破损。
（3）袋口破损在凹槽位置，破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断，严重时袋头脱落。该破损原因是安装不当或袋口直径小。
2.滤袋袋身位置：
（1）滤袋外侧有条状磨损
如果滤袋破损痕迹是由内向外，破损在袋笼竖筋上，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂破损。更换袋笼或调整喷吹装置即可解决问题。
（2）滤袋袋身过滤面有渐进式磨损，多发于袋笼支撑环下部位置，而上部却很少。原因在于气流分布不均、过滤风速过高等。
3.滤袋下部破损：
（1）滤袋下部外侧破损多见于滤袋底部向上300mm以内，破损多在一侧，下部最为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置的缝纫线强度良好。此类破损多由于多孔板变形、多孔板间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。
（2）滤袋下部环状破损多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟尘就会冲刷破损对角，并随着时间推移破损不断扩大。滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。
（3）滤袋下部内侧磨损多见于与袋笼接触的位置，多数原因是由于袋笼和袋笼底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时的变换幅度过大而与袋笼磨擦破损。更换优质袋笼即可解决。
4.滤袋底部破损：
（1）滤袋底部破损多见于外侧，破损表面有明显的磨损痕迹。底部的缝纫线和滤料基布均被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。可通过调整除尘器灰斗的卸灰工作，避免粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。
（2）滤袋底部内部磨损，是滤袋清灰和过滤时动作过大造成的。
5.滤袋内侧破损：
（1）滤袋内侧破损多是由于袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤时动作过大而导致滤袋内侧磨损。
（2）滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是因为袋笼腐蚀后表面形成了有棱角的氧化层，此时的袋笼表面和砂纸差不多，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，最终造成了滤袋磨损。更换优质袋笼即可解决。
（二） 滤袋收缩/烧损
1.滤袋收缩：
（1）高温收缩：
初中效过滤袋由于各种滤料的使用温度均不相同，当超出滤料的使用温度后，滤袋就会收缩，甚至无法抽出袋笼。滤袋收缩现象有以下几种：
1）除尘器中的袋笼高出滤袋，有时顶在喷吹管上
2）无法抽出滤袋中的袋笼（滤袋变形除外）
3）滤袋底被袋笼撑破
4）滤袋颜色变深（腐蚀除外）
（2）受湿热收缩：
诺美克斯等芳香族类纤维在温度为130℃、有大量湿气存在的烟气中会受湿热而收缩。
2. 高温烧损：
处理高温烟气时，温度忽高忽低极不稳定，滤袋极易受到伤害，严重影响滤袋的使用寿命，甚至会烧毁除尘器。比如在滤袋表面预涂石灰粉、高岭土等，以减少高温颗粒对滤袋的损害。滤袋烧损的原因有：
（1）高温颗粒：
在过滤高温烟气中存在高温颗粒，其温度超过400℃以上，一般的温度检测仪无法检测到。高温颗粒绝大部分会在重力沉降室中沉降，个别高温颗粒会随着气流高速通过烟气管道进入除尘器。
（2）高温烟气：
高温烟气控制不当会使温度波动较大，当温度严重超出滤袋使用温度达到滤袋着火点时，滤袋会燃烧破损。
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