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喷胶棉的生产工艺流程

最后更新:2014-05-07 14:39:07 来源:北昌君控 发布人:信息员

含量为10%喷胶棉各方面的测试结果均具有最优值。
    工艺流程如下:混棉→开清棉→混棉→梳理→机械成网→铺网→气流成网→正面喷胶→烘干→反面喷胶→烘燥→焙烘→成卷。
    试制的远红外喷胶棉在8~15μm波段的远红外发射率达到了80%,因而具有良好的保温保健功能。
    采用核/壳乳液聚合工艺和氧化还原催化体系,加入少量耐水和交联单体,并通过调节单体的加入次序,改善喷胶棉黏合剂的耐水性和弹性等性能。
    合成过程:将去离子水、OS-15及部分NaHSO3-APS的混合液,1/4的VAc及其他单体的混合液,投入反应器中,加入适量磷酸氢二钠调节pH值为6左右,缓慢升温到65℃,保温,反应一段时间,使形成核体,然后开始滴加剩余的3/4混合单体,并连续滴加NaHSO3-APS溶液,在2—3h同步加完单体及NaHsSO3-APS溶液,然后升温到75℃,保温反应1h,再升温到80℃,保温30min,然后降温到50℃以下,调pH值为6~7即可。
    最佳配方如下VAc:30份;AA:0.9份;V-HMAM:1.1份;MMA:6份;BA:2份;SDS 0.15~0.25份;SDBS,OS-15:0.5份;OP-10,APS:0.2份;NaHSO3:0.1份;水60份。
    对改善吸水性、弹性、手感等综合性能都有很好的效果。喷胶棉聚合过程顺利,回流很少,反应转化率95%~97%,实测固体质量分数40%的黏合剂,黏度6mPa·s左右,适合于喷胶棉使用。
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